智能壓漿設備使用中容易遇到的問題

1、送電控制柜相關儀表不亮：

出現此類問題般是由于供電未接入、接觸不良、儀表運輸損壞等三種原因造成的，可采用檢測相關的電線連接，正確的進行接入，如果依然不行的話可以聯系廠家進行技術檢測。

2、電機未能啟動或異常：

出現此類問題多為電機轉向不對所造成的，可進行電機接入順序的調換，同時進行相關電線的連接是否存在接觸不良的問題。

3、壓漿料漿液流失：

采用速凝漿液，即在水泥漿液中加入速凝劑；采用水泥-水玻璃雙漿液；控制水灰比，增加水泥用量。樁體上抬和地面隆起：在進行注漿的時候，注漿壓力過大，就有可能造成地面上抬，路基擋墻變形甚至崩塌。當注漿過程中發現地面有明顯上抬現象或地面有隆起時，應立即降低注漿壓力，再繼續灌注段時間停止。然后查明地面隆起的原因，采取有措施。因此，在進行注漿時，應對地面和周邊構造物進行觀測。

4、壓漿料注漿達不到結束標準

a、降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減少壓漿料漿液在裂隙中的流動速度，使漿液中的顆粒盡快沉積。

b、采用水灰比比較大的漿液，即提高漿液的濃度。

c、加入速凝劑，如水玻璃等，控制壓漿料漿液的凝膠時間。

d、采用間歇注漿的方式，促使漿液在靜止狀態下沉積，根據地質條件和注漿目的決定材料用量和間歇時間的長短。若有地下水的流動，宜反復間歇注漿。

e、若為填充注漿，可在漿液中加入砂等粗粒料，采用門的注漿設備。壓漿料注漿管路堵塞：產生原因如漿液配比不準，速凝劑比例不當，此時應在注漿前進行室內和現場注漿試驗，取得準確的設計參數。